Коли справа доходить до деталей та корпусів з листового металу на замовлення, зварювання може вирішити цілу низку дизайнерських завдань.Тому ми пропонуємо різні процеси зварювання в рамках нашого виробництва на замовлення, в т.чточкове зварювання,шовне зварювання, кутові зварні шви, зварні зварні шви та прихваткові зварні шви.Але без застосування правильних методів зварювання процес зварювання легкого листового металу може бути проблематичним і схильним до відторгнення.У цьому блозі буде обговорено, чому ми використовуємоЗварювання холодним металом (CMT).над звичайним зварюванням MIG (інертний газ металу) або зварюванням TIG (вольфрамовий вставний газ).

й інші методи зварювання

У процесі зварювання тепло від зварювального пальника нагріває заготовку та живильний дріт у пальнику, розплавляючи їх та сплавляючи разом.При занадто високому нагріванні наповнювач може розплавитися, не досягнувши заготовки, і спричинити розбризкування крапель металу на деталь.В інших випадках зварний шов може швидко нагріти заготовку і спричинити викривлення, або, у гіршому випадку, у вашій деталі можуть вигоріти отвори.

Найпоширенішими видами зварювання є зварювання MIG і TIG.Обидва вони мають набагато більшу тепловіддачу в порівнянні зЗварювання холодним металом (CMT)..

З нашого досвіду, зварювання TIG та MIG не є ідеальним для з’єднання легкого листового металу.Через надмірну кількість тепла відбувається деформація та оплавлення, особливо на нержавіючої сталі та алюмінію.До впровадження CMT зварювання, зварювання легкого листового металу, як правило, було більше мистецтвом, ніж інженерним виробничим процесом.

Як працює CMT?

Зварювання CMT має виключно стабільну дугу.Імпульсна дуга складається з фази базового струму з малою потужністю і фази імпульсного струму з високою потужністю без коротких замикань.Це призводить до того, що бризки практично не утворюються.(Бризки — це краплі розплавленого матеріалу, які утворюються біля зварювальної дуги або поблизу неї.).

У фазі імпульсного струму зварювальні краплі відокремлюються цілеспрямовано за допомогою точно дозованого імпульсу струму.Через цей процес дуга вводить тепло лише на дуже короткий період під час фази горіння дуги.

Довжина дуги визначається і регулюється механічно.Дуга залишається стабільною, незалежно від того, якою є поверхня заготовки або як швидко користувач зварює.Це означає, що CMT можна використовувати скрізь і в будь-якій позиції.

Процес CMT фізично нагадує зварювання MIG.Однак велика різниця полягає в подачі дроту.Замість того, щоб безперервно рухатися вперед у зварювальну ванну, за допомогою CMT дріт втягується під час миттєвого протікання струму.Зварювальний дріт і захисний газ подаються через зварювальний пальник, електричні дуги виникають між зварювальним дротом і поверхнею зварювання – це призводить до розрідження кінчика зварювального дроту і його нанесення на поверхню зварювання.CMT використовує автоматичне ввімкнення та вимкнення нагрівальної дуги, щоб систематично нагрівати та охолоджувати зварювальний дріт, одночасно вводячи дріт в контакт із зварювальною ванною та виводячи з неї багато разів на секунду.Оскільки він використовує імпульсну дію замість безперервного потоку енергії,Зварювання CMT генерує лише десяту частину тепла, яке виділяє зварювання MIG.Це зниження тепла є найбільшою перевагою CMT, і тому воно називається «холодним» перенесенням металу.

Швидкий цікавий факт: розробник зварювання CMT насправді описує це як «гаряче, холодне, гаряче, холодне, гаряче холодне».

Маєте на увазі дизайн?Поговоріть з нами

Якщо у вас виникли запитання щодо включення зварювання у ваш проект,досягтищоб почати.Protocase може виготовити індивідуальні корпуси та деталі за 2-3 дні без мінімальних замовлень.Надішліть свої одноразові прототипи професійної якості або проекти в невеликих кількостях і почніть свої проекти вже сьогодні.